米兰体育娱乐(中国)有限公司是一家集PCB制造、元器件代采、SMT贴片加工及测试组装的一站式制造服务商,20年来专注于服务国内外众多汽车、医疗、工业自动化、智能家居、安防和电力通讯等各行业客户(消费类电子除外)。
打样咨询加工咨询今天的自动化需要使用机器人及其电子元件。机器人技术最重要的方面之一是用于电子控制和操作的印刷电路板 (PCB)。随着多个行业使用机器人技术,寻找满... 了解详情>>
当您为您的医疗设备和装置寻找合适的 PCB 材料和规格时,您将有许多不同的选择需要考虑。通过为您的医疗设备选择正确的 PCB 规格,您可以获得最佳性能... 了解详情>>
从小型摩托艇到中型游艇和大型游轮,几乎除了最基本的船舶外,所有船舶都可以使用 PCBA。任何使用技术操作或导航系统的船舶都依赖于电子应用或流程,而... 了解详情>>
由于信号的敏感性,特别是与其他数字信号相比,具有高频层压板的射频和微波 PCB 可能难以设计。 了解详情>>
汽车印刷电路板的流行不仅归因于其功能性,还归因于它的许多其他好处。这是汽车制造中一项受欢迎的创新,因为它具有广泛的应用。其他替代品将无法接管... 了解详情>>
陶瓷 PCB 通常由陶瓷芯组成,氧化铝和氮化铝 (AIN) 是两种主要类型。这两种电路板都比金属芯 PCB 提供更好的热性能,因为在核心和电路之间不需要电层。... 了解详情>>
射频和微波印刷电路板需要您的普通 PCBA供应商可能无法处理的特殊触摸。靖邦是值得信赖的pcba生产供应链合作伙伴。我们可以使用高频层压板正确设计和开... 了解详情>>
智能的3D视觉案例展示: 如今先进的、智能的3D视觉动力全面化引导方案的核心软件:不仅能够实现2D视觉引导,尤其擅长3D视觉引导,使其成为业界... 了解详情>>
检验目的:杜绝线上因物料不良造成制程不良,而延误交期
检验标准:IPC610检验标准
检验设备:60倍光学显微镜,电子电桥
检验目的:提前发现前段工序作业流出下一道工序
检验标准:3D检测+数据统计分析
检验设备:KY8080
检验目的:检查生产的产品是否有错漏反、不良物料流出下道工序
检验目的:保证生产机型所贴的元器件完全与客户的装配图,物料清单相符合,防止不良流入下一道工序
检验标准:参照Bom、gerber资料,对首件板的每个物料进行测量检测
检验设备:TH2817B,TH2830A
检验目的:对生产所有工序进行抽查,是否和作业指导书相符合
检验标准:各产品工艺指导书和各岗位指导书
检验目的:对完成焊接的表面贴装的PCBA进行错漏反虚连的不良进行检查
检验设备:ALD510/520
检验目的:针对肉眼不可见原件的焊点进行检测,避免虚焊短路流出下道工序
检验设备:善思X2000
参照标准IPC—610检验标准,对成品板进行检验,保证99.98%良品出货
规范出货成品检验,防止不合格产品被出货
资深smt加工工程师团队,可协助分析PCB设计与打样,依据测试方案高效分析产品所有结果
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焊膏是SMT贴片加工和元器件粘结的重要物质之一,它是触变性流体,焊膏的印刷性能、焊膏图形的质量与焊膏的黏度、触变性关系极大。而焊膏的黏度除了与合...【查看详情】
要选择一家好的SMT贴片加工厂家,我们需要考虑其设备和技术。一家高品质的SMT贴片加工厂家应当配备先进的设备和技术,以确保产品的质量和效率。设备的...
PCB和PCBA虽然看起来非常相似,但是它们的区别却是非常明显。对于不同的电子产品来说,选择不同的组件是非常重要的,比如普通手机需要使用PCB,而高端...
PCB和PCBA虽然有一定的相似性,但它们在组成材料、制造过程、功能和应用等方面存在着明显的差异。PCB主要是用于支持和连接电子元件,而PCBA是将电子元...
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SMT起源于20世纪60年代,发展到现在,已经进入了完全成熟的阶段了,不仅成为了当代的组装技术主流,而且正继续向纵深方向发展。总体来说,SMT的发展经历了以下的三个阶段:
1.第一阶段的主要技术目标是把小型化的片式元器件应用在混合电路的生产制造中,从这一个角度来说,SMT对集成电路的制造工艺和技术发展做出了了重大的贡献。
2.第二阶段的主要目标是促使电子产品迅速小型化、多功能化。这一阶段,用于表面组装的自动化设备被大量的研制开发出来,片状元器件的安装工艺和支撑材料也已成熟,为SMT的高速发展打下了坚实的基础。
3.第三阶段的主要目标是降低成本,进一步改善电子产品的性能价格比。随着SMT加工的成熟,工艺可靠性的提高,同时大量涌现的自动化表面组装设备及工艺手段,使片式元器件在pcb上的使用量高速增加,加速了电子产品成本的下降。
SMT的未来趋势和技术进展就目前来说,SMT总的发展趋势是元器件逐步小型化、组装的密度越来越高、组装难度自然也就越来越大。SMT正在以下四个方面取得新的技术进展:
1.元器件体积进一步小型化。0201片状元器件、小引脚间距的大规模集成电路已经被大量使用在微型电子整机产品中。此过程中将对印刷机、贴片机、再流焊机设备及检测技术提出更高要求。
2.SMT电子产品可靠性的进一步提高。面对微小型的SMT元器件被大量采用和无铅焊接技术的应用,在极限工作温度条件下,消除了元器件材料因膨胀系数不匹配而产生的应力;同时也大大提升电子产品的高频性能,使得产品可靠性进一步得到提升。
3.新型的生产设备研制。近年来,各种生产设备正朝着高密度、高速度、高精度和多功能方向发展,同时,高分辨率的激光定位、光学视觉识别系统、智能化质量控制等先进技术得到了应用推广。
4.柔性PCB表面组装技术的重大发展。随着电子产品组装中柔性PCB的广泛应用,在柔性PCB上组装表面组装元器件已经被业界攻克,其难点在于柔性PCB如何实现刚性固定的准确定位。
好的,这次就先分享到这,下回再见~!
文章来源:靖邦
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