米兰体育娱乐(中国)有限公司是一家集PCB制造、元器件代采、SMT贴片加工及测试组装的一站式制造服务商,20年来专注于服务国内外众多汽车、医疗、工业自动化、智能家居、安防和电力通讯等各行业客户(消费类电子除外)。
打样咨询加工咨询今天的自动化需要使用机器人及其电子元件。机器人技术最重要的方面之一是用于电子控制和操作的印刷电路板 (PCB)。随着多个行业使用机器人技术,寻找满... 了解详情>>
当您为您的医疗设备和装置寻找合适的 PCB 材料和规格时,您将有许多不同的选择需要考虑。通过为您的医疗设备选择正确的 PCB 规格,您可以获得最佳性能... 了解详情>>
从小型摩托艇到中型游艇和大型游轮,几乎除了最基本的船舶外,所有船舶都可以使用 PCBA。任何使用技术操作或导航系统的船舶都依赖于电子应用或流程,而... 了解详情>>
由于信号的敏感性,特别是与其他数字信号相比,具有高频层压板的射频和微波 PCB 可能难以设计。 了解详情>>
汽车印刷电路板的流行不仅归因于其功能性,还归因于它的许多其他好处。这是汽车制造中一项受欢迎的创新,因为它具有广泛的应用。其他替代品将无法接管... 了解详情>>
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射频和微波印刷电路板需要您的普通 PCBA供应商可能无法处理的特殊触摸。靖邦是值得信赖的pcba生产供应链合作伙伴。我们可以使用高频层压板正确设计和开... 了解详情>>
智能的3D视觉案例展示: 如今先进的、智能的3D视觉动力全面化引导方案的核心软件:不仅能够实现2D视觉引导,尤其擅长3D视觉引导,使其成为业界... 了解详情>>
检验目的:杜绝线上因物料不良造成制程不良,而延误交期
检验标准:IPC610检验标准
检验设备:60倍光学显微镜,电子电桥
检验目的:提前发现前段工序作业流出下一道工序
检验标准:3D检测+数据统计分析
检验设备:KY8080
检验目的:检查生产的产品是否有错漏反、不良物料流出下道工序
检验目的:保证生产机型所贴的元器件完全与客户的装配图,物料清单相符合,防止不良流入下一道工序
检验标准:参照Bom、gerber资料,对首件板的每个物料进行测量检测
检验设备:TH2817B,TH2830A
检验目的:对生产所有工序进行抽查,是否和作业指导书相符合
检验标准:各产品工艺指导书和各岗位指导书
检验目的:对完成焊接的表面贴装的PCBA进行错漏反虚连的不良进行检查
检验设备:ALD510/520
检验目的:针对肉眼不可见原件的焊点进行检测,避免虚焊短路流出下道工序
检验设备:善思X2000
参照标准IPC—610检验标准,对成品板进行检验,保证99.98%良品出货
规范出货成品检验,防止不合格产品被出货
资深smt加工工程师团队,可协助分析PCB设计与打样,依据测试方案高效分析产品所有结果
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焊膏是SMT贴片加工和元器件粘结的重要物质之一,它是触变性流体,焊膏的印刷性能、焊膏图形的质量与焊膏的黏度、触变性关系极大。而焊膏的黏度除了与合...【查看详情】
要选择一家好的SMT贴片加工厂家,我们需要考虑其设备和技术。一家高品质的SMT贴片加工厂家应当配备先进的设备和技术,以确保产品的质量和效率。设备的...
PCB和PCBA虽然看起来非常相似,但是它们的区别却是非常明显。对于不同的电子产品来说,选择不同的组件是非常重要的,比如普通手机需要使用PCB,而高端...
PCB和PCBA虽然有一定的相似性,但它们在组成材料、制造过程、功能和应用等方面存在着明显的差异。PCB主要是用于支持和连接电子元件,而PCBA是将电子元...
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什么是SMC/SMD
表面组装元件/表面组装器件的英文是Surface Mounted Components/Surface Mounted Devices,缩写就是SMC/SMD(以下称SMC/SMD)。
pcb组装元件又称为片式元件、片状元件、表面贴装元件。pcb组装元器件是指外形为矩形片状、圆柱形或异性,无引线或短引线,其焊端或引线制作在同一平面内并适用于SMT贴片加工组装的电子元器件。
SMC/SMD的发展趋势
SMT加工所用到的元器件发展至今,已有多种类型封装的SMC/SMD用于电子产品的生产,如图1所示。IC引脚间距由最初的1.27mm发展至0.8mm,0.65mm, 0.4mm和0.3mm,SMD器件由SOP (Small Outline Package,小外形封装)发展到BGA (Ball Grid Array,球栅阵列封装)、 CSP(Chip Scale Package,芯片级封装)以及FC (Flip Chip,倒装焊裸芯片),其指导思想仍是I/0越来越多,可靠性越来越好。
新型器件的出现必然带来众多的优越性,如CSP不仅是一种芯片级的封装尺寸,而且是可确认的优质芯片,具有体积小、质量轻、超薄(仅次于FC)等优点,但也存在一些问题,特别是能否适应大批量生产。一种新型封装结构的器件,尽管有无限的优越性,但如果不能解决工业化生产的问题,就不能称为好的封装。
CSP就是因其制作工艺复杂,即制作中需要用微孔基板,否则难以实现芯片与组件板的互连,从而制约了它的发展。新型的IC封装的趋势是尺寸必然更小、I/0更多、电气性能更高、焊点更可靠、散热能力更强,并能实现大批量生产。
展望未来的SMC/SMD的发展趋势,我们不难看出,技术的进步必然会催生新的产物,新的产物也必然会推动技术的向前发展,SMD/SMC的市场是一片广阔的蓝海。
文章来源:靖邦
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